ਜੈਲੇਟਿਨ ਨਾਲ ਗਮੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜੈਲੇਟਿਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹੀ ਬਣਤਰ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਜਾਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਿਅੰਜਨਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

ਉੱਚੇ-ਖਿੜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਗੱਮੀਆਂ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਾਊਡਰਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ - ਥੋਕ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਲੇਖ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਆਮਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੈਲੇਟਿਨ ਕਿਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ?

ਇਹ ਉੱਚ-ਖਿੜਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ (150-300) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ੇਬਲ ਕੋਲੇਜਨ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੋਵਾਈਨ ਜਾਂ ਸੂਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਜੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਗਮੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੈਲੇਟਿਨ (6-10%), ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ, ਅਤੇ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਚ ਸਮਰੂਪਤਾ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ pH ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਘੱਟ-ਖੰਡ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਲਈ ਪੋਲੀਓਲ (ਮਾਲਟੀਟੋਲ, ਏਰੀਥਰੀਟੋਲ) ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਬਾਇਓਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਬਲੂਮ ਜੈਲੇਟਿਨ (250+) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੱਮੀਆਂ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਾਊਡਰਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਵਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਕਿਉਂ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਿਅੰਜਨ?

• ਵਪਾਰਕ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਲੇਟਿਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਤਰ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਗੋਭੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਿਰਪੱਖ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਜੈਲੇਟਿਨ (150-300 ਬਲੂਮ) ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਰਵਾਇਤੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੀਟੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਖਾਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੱਲ ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ-ਮੁਕਤ ਗਮੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• 84-90% ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਟੀਨ-ਅਮੀਰ ਰਚਨਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਤੀ ਚਿੰਤਤ ਖਪਤਕਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ:ਅਕਸਰ ਕੀਟੋ ਜਾਂ ਪਾਲੀਓ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਲਾਭਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਗੱਮੀਆਂ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਾਊਡਰ—ਇੱਥੋਂ ਘਾਹ-ਖੁਆਇਆ ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਭ:

ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਕਸਾਰ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ; ਖੰਡ-ਮੁਕਤ, ਜੈਵਿਕ, ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਗੁਣ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ

ਵਪਾਰਕ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਿਅੰਜਨ

1. ਹਾਈ-ਬਲੂਮ (200-250) ਬੋਵਾਈਨ ਜਾਂ ਪੋਰਸੀਨ ਜੈਲੇਟਿਨ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 6-10% ਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸ ਲਈ, 65-70 ਬ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ ਰਿਵਰਸ ਓਸਮੋਸਿਸ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।
3. ਮਿੱਠੇ:ਖੰਡ-ਮੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਪੋਲੀਓਲ (ਮਾਲਟੀਟੋਲ, ਏਰੀਥਰੀਟੋਲ) ਜਾਂ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ (40-50%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਤੇਜ਼ਾਬ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ:pH ਨਿਯਮਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ, ਸਿਟਰਿਕ ਜਾਂ ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ (0.5–1.5%)।
5. ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੁਆਦ ਅਤੇ FDA-ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6. ਮੋਲਡ:ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ ਜਾਂ ਸਟਾਰਚ ਰਹਿਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਪੂਰਨ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੀ ਤਾਕਤ:225 250 ਦੀ ਖਿੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਚਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਗਮੀ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ:ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਰਮ ਜਾਂ ਚਿਪਚਿਪੇ ਗੱਮੀਆਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੁਆਦਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰੋ: ਜੀਵੰਤ, ਸਿਹਤਮੰਦ ਕੈਂਡੀਆਂ ਲਈ ਅਨਾਰ ਅਤੇ ਚੈਰੀ ਵਰਗੇ ਜੂਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਹਲਦੀ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਟੈਕਸਚਰ ਕੰਟਰੋਲ

ਨਰਮ ਗਮੀ ਲਈ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਚਮਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ; ਸਖ਼ਤ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਪੰਜ ਚਮਚਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਓ।

ਸਾਫ਼ ਮੋਲਡ

ਗੱਮੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਾਰੀਅਲ ਤੇਲ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।

 

 

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

• ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ (1:3 ਅਨੁਪਾਤ) ਨਾਲ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਲੈਂਡਰ ਕਰੋ, ਫਿਰ 60–65°C (140–150°F) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ।
• 80°C (176°F) 'ਤੇ ਭਾਫ਼-ਜੈਕਟ ਵਾਲੀ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ ਜਾਂ ਮਿੱਠੇ ਪਦਾਰਥ ਪਕਾਉਣ ਨਾਲ ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
• ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ (20-30 RPM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੈਲੇਟਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਇਮਲਸੀਫਾਈ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• 45–50°C (113–122°F) 'ਤੇ, ਪਿਸਟਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰਾਂ (1,000–2,000 ਟੁਕੜੇ/ਮਿੰਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨਾ।
• ਸੁਕਾਉਣਾ:24-48 ਘੰਟੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ 25-30°C, 30% RH ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਸਥਿਤੀ।
• ਵਿਤਰਕਾਂ ਬਾਰੇ: ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਲਦੀ ਘੁਲਣ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (20-80 ਜਾਲ) ਦੱਸੋ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਪਾਰਕ-ਸਕੇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਜੈਲੇਟਿਨ (200-250 ਬਲੂਮ) ਨੂੰ ਠੰਡੇ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ (1:3 ਅਨੁਪਾਤ) ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਕਾਸ ਲਈ 15 ਤੋਂ 20-ਮਿੰਟ ਦੇ ਬਲੂਮ ਪੀਰੀਅਡ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿਓ।

ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ?

ਥਰਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ।

• ਲਗਾਤਾਰ ਹਿੱਲਜੁਲ (30-40 RPM) ਨਾਲ 60-65°C (140-150°F) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਕੇਤਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
• ਗੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖੋ।
• ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ (80°C/176°F) ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ/ਮੱਕੀ ਦੇ ਸ਼ਰਬਤ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਓ; ਫਿਰ, ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰਾਂ (1500–2000 RPM) ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।

ਸੁਆਦ/ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਏਕੀਕਰਨ:

• ਸਿਟਰਿਕ/ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ pH ਨੂੰ 3.2-3.8 ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ; ਇਨ-ਲਾਈਨ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਸੁਆਦ/ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ।
• ਗਰਮ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ 45-50°C (113-122°F) 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 500-2000 ਟੁਕੜੇ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰੋ।
• ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ o: ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਮੀ (14-18%) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 24-48 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੰਗਾਂ (30% RH, 25-30°C) ਜਾਂ CURE ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ।
• ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤੇ, ਬੈਰੀਅਰ-ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ; ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਢਾਲ ਬਣਾਓ; ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ (ਟੈਪੀਓਕਾ ਸਟਾਰਚ/ਮਧੂ-ਮੱਖੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਲਗਾਓ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ:

60°C 'ਤੇ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਸ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 8,000 12,000 cP ਤੱਕ; ਜੈੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ 250 ਅਤੇ 300 ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ)।

✗ ਨਮੀ ਭਿੰਨਤਾ: ±1% ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੂਨੇ

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਮੀਜ਼ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਜੈਲੇਟਿਨ ਨਿਰਧਾਰਨ: ਅਨੁਕੂਲ ਚਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ 220-260 ਬਲੂਮ ਜੈਲੇਟਿਨ ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਥਰਮੋ-ਰਿਵਰਸਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੋਵਾਈਨ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਜੈਲੇਟਿਨ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰੋ। ਅੰਤਿਮ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 8-12% ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ 

ਸਖ਼ਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: 60-65°C (140-150°F) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ o ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਟਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਦੇ ਵੀ 70°C (158°F) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਕਰੋ। PID ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਦੇ ਨਾਲ ਜੈਕੇਟਡ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।

ਟੈਕਸਚਰ ਸੋਧ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਜੈੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ:

• ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (6-15% ਸੀਮਾ)
• ਸੁਕਰੋਜ਼/ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ ਅਨੁਪਾਤ (1:1 ਤੋਂ 1:3)
• ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (14-18%)

ਵਪਾਰਕ ਮੋਲਡ ਰਿਲੀਜ਼ ਸਿਸਟਮ

ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਲੇਸੀਥਿਨ ਸਪਰੇਅ (0.1-0.3% ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)।

ਸਟਾਰਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ) ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਮੋਮ ਕੋਟਿੰਗ

ਫਲੇਵਰ ਸਿਸਟਮ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਸੁਆਦ ਸੰਜੋਗ:

• ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਅੰਬ-ਅਨਾਨਾਸ)।
• ਬੇਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਅਕਾਈ-ਅਨਾਰ)।
• ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੋੜ (ਅਦਰਕ-ਹਲਦੀ)।
• ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੁਆਦ।

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਝਾਅ:

8,000–12,000 cP ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 24 ਤੋਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ 30% RH 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਓ।

ਹਰ ਘੰਟੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ (TA.XT ਪਲੱਸ ਟੈਕਸਟਚਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ)।

 

ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨੋਟਸ:

ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ 5% ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਭਿੰਨਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ; 113-122°F (45-50°C) ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ; ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ (>98% ਸਾਫ਼ ਰੀਲੀਜ਼ ਟੀਚਾ)

 

ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਭ ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼

ਬਣਾਉਣਾ ਬੀਫ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੁਆਦੀ ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ

ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਹਾਇਤਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਕਲੀਨਿਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਠੀਏ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਟਾਈਪ I ਅਤੇ III ਕੋਲੇਜਨ ਪੇਪਟਾਇਡਸ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਾਅਵਿਆਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ 10 ਗ੍ਰਾਮ/ਸਰਵਿੰਗ ਖੁਰਾਕ।

ਚਮੜੀ ਸੰਬੰਧੀ ਤਰੱਕੀ

ਚਮੜੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਕਟੋਮੀਟਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ) ਅਤੇ ਨਹੁੰ/ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਕੇਰਾਟਿਨੋਸਾਈਟ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਗਲਾਈਸੀਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੇ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ O ਕਲੀਨਿਕਲ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤੜੀਆਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ 15-20% ਕਮੀ।

ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਰਵਾਇਤੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕ/ਹਾਰਮੋਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ CLA ਅਤੇ ਓਮੇਗਾ-3 ਸਮੱਗਰੀ; ਘਾਹ-ਖੁਆਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬੋਵਾਈਨ ਜੈਲੇਟਿਨ (EU/USDA ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ)

ਇਲਾਜ ਸੰਬੰਧੀ ਵਰਤੋਂ

ਗਠੀਏ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ 8-12 ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ; ਖੂਨ ਪ੍ਰੋਲਾਈਨ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਲਾਈਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ; ਕੋਲੇਜਨ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਹਿ-ਕਾਰਕ ਸਹਿਯੋਗ

ਵਪਾਰਕ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪਾਲਣਾ ਹੈ:

• FDA/EFSA ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਬਣਤਰ/ਕਾਰਜ ਦੇ ਦਾਅਵੇ
• GMP-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਹੂਲਤਾਂ ਐਲਰਜੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ
• ਤਕਨੀਕੀ ਨੋਟਸ ਪਹੁੰਚਯੋਗ:
• HPLC ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
• ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਰਿਪੋਰਟਾਂ; ਹਲਾਲ ਜਾਂ ਕੋਸ਼ਰ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ

 

 

ਵਪਾਰਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਲਾਭ

ਫੂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਵੀਨਤਾ

ਨਿਊਟਰਾਸਿਊਟੀਕਲ ਭੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ; ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਜੈਲਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ (ਕੈਰੇਜੀਨਨ, ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟਾਰਚ) ਦਾ ਸਾਫ਼-ਲੇਬਲ ਵਿਕਲਪ

 

ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਭਿੰਨਤਾ।

2023 ਦੇ ਨੀਲਸਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੋਲੇਜਨ-ਫੋਰਟੀਫਾਈਡ ਸਨੈਕਸ ਲਈ 68% ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪਸੰਦ

"ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਬਿਹਤਰ" ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ 12.4% CAGR 'ਤੇ

ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ:

• ਵੀਗਨ ਅਨੁਕੂਲਨ (ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੋਲੇਜਨ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ);
• ਖੰਡ-ਮੁਕਤ ਫਾਰਮੂਲੇ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ)
• ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੋਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ - 8 ਗ੍ਰਾਮ/ਸਰਵਿੰਗ ਤੱਕ।
• ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ
• ਟੈਕਸਚਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਬਲੂਮ 150-300 ਦਾ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿਊ ਇੰਡੈਕਸ
• ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: 45–50°C ਜਮ੍ਹਾਂ ਤਾਪਮਾਨ
• ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਗਲਾਈਸੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਗੁਣ

 

ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਹੱਲ

ਫੂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਵੀਨਤਾ

ਨਿਊਟਰਾਸਿਊਟੀਕਲ ਭੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਠਾਈਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ; ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਜੈਲਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ (ਕੈਰੇਜੀਨਨ, ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟਾਰਚ) ਦਾ ਸਾਫ਼-ਲੇਬਲ ਵਿਕਲਪ

ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ:

· ਵੀਗਨ ਅਨੁਕੂਲਨ (ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੋਲੇਜਨ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ);

· ਖੰਡ-ਮੁਕਤ ਫਾਰਮੂਲੇ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ)

· ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ - 8 ਗ੍ਰਾਮ/ਸਰਵਿੰਗ ਤੱਕ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ।

80°C (176°F) ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਜੂਸ (pH 3.0–3.5) ਵਿੱਚ ਪੈਕਟਿਨ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।

ਜੈਲੇਟਿਨ ਨੂੰ 1:5 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਖਿੜੋ।

ਥਰਮਲ ਥਰਮਲ ਥਰਮੋਨੀਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ

65±2°C (149±4°F) 'ਤੇ ਮਿਲਾਓ।

ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ (500–800 RPM)।

ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਾਸ਼ੀਆਂ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸ 4,000 ਅਤੇ 6,000 cmP ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਕੰਪੋਨੈਂਟ	ਫੰਕਸ਼ਨ	ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਰੇਂਜ
ਜੈਲੇਟਿਨ (ਕਿਸਮ ਬੀ)	ਲਚਕਤਾ	3–5% ਵਾਟ/ਵਾਈਟ
ਐਚਐਮ ਪੈਕਟਿਨ	ਬਣਤਰ	6-10% ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ
ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ	ਮਿੱਠਾ/ਬਣਤਰ	40-50%
ਸਿਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ	pH ਕੰਟਰੋਲ	0.5-1.2%

 

ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਜੈਲੋ-ਅਧਾਰਤ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ

√ ਮਿਆਰੀ ਥੋਕ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਿਅੰਜਨ (50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਬੈਚ)

√ ਇੱਕ ਕਾਪੀ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ।

√ ਜੈਲੋ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ: 15 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੁਆਦ ਵਾਲਾ ਜੈਲੇਟਿਨ ਮਿਸ਼ਰਣ)।

√ ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ:

√ ਗਰਮ (60°C/140°F): 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

√ ਠੰਡਾ, 4°C/39°F 'ਤੇ: 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ

ਵਿਕਲਪਿਕ ਮਿੱਠਾ:

ਦੋ ਤੋਂ ਪੰਜ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤਰਲ ਸੁਕਰੋਜ਼; ਇੱਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੋਲੀਓਲ (ਖੰਡ-ਮੁਕਤ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ)

ਸਵੀਟਨਰ ਲਈ ਸੋਧਕ

• ਖੰਡ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, 30% ਸੁਕਰੋਜ਼ ਲਈ ਮਾਲਟੀਟੋਲ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਮਿੱਠੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
• ਸਟਾਰਚ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ 45–48°C (113–118°F) ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। O 90 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ (15°C/59°F, 40% RH) ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਤਕਨੀਕੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ: ਜੈਲੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ, 175 ਅਤੇ 200 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।

2,500–3,500 cP @ 50°C; pH ਰੇਂਜ: 3.2–3.8 (ਸਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ)

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਪੈਰਾਮੀਟਰ	ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ	ਟੀਚਾ ਰੇਂਜ
ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ	ਟੈਕਸਟਚਰ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ
ਬ੍ਰਿਕਸ ਮੁੱਲ	ਡਿਜੀਟਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ	65-68°
ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ	ਸੁੱਕਣ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ	18-22%

ਵਪਾਰਕ ਫਾਇਦੇ

ਘਟੀ ਹੋਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ

ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਮਿਆਰੀ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ

ਰੈਪਿਡ ਬੈਚ ਸਾਈਕਲ

• ਰਵਾਇਤੀ ਜੈਲੇਟਿਨ ਨਾਲੋਂ 30% ਘੱਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਲੂਮ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
• ਜੈਲੇਟਿਨ ਵਿੱਚ ਸੁਕਰੋਜ਼ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸਰਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

 

 

ਸਿੱਟਾ:

ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏਆਸਾਨ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਆਦੀ, ਸਿਹਤਮੰਦ ਸਨੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਗੱਮੀਆਂ ਲਈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੇ ਨਾਲ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀਜ਼ ਵਿਅੰਜਨ।ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਜੈਲੇਟਿਨ ਗਮੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ, ਸਕੇਲੇਬਲ ਮੌਕਾ ਹੈ। ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਬਲੂਮ ਚੋਣ (200-250), ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਲੇਬਲ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਨੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਾਜ਼ਾਰ-ਤਿਆਰ ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।